铣六角车床是一种专门加工各种六角形零件的机床，其维护与保养对于确保设备正常运行、延长使用寿命以及保证加工精度至关重要。
1.日常清洁：每次使用后应及时清理铣床，防止灰尘和杂物进入机器内部。同时，要清理铣刀盘、主轴和主轴锥孔吸附的铁屑，以保障刀具的使用寿命。
2.润滑系统检查：定期检查自动润滑系统，清洗或更换油脂、油液，增加或更换润滑油，使丝杆、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，降低机械磨损。
3.机械精度检查：定期进行机械精度的检查调整，减少各运动部件之间的形状和位置误差，以提升加工精度。
保持环境清洁：经常清扫周围环境，防止粉尘被电路板上的静电吸引而产生短路现象。同时，要经常清理油、气、水过滤器、过滤网、过滤罩，确保其不堵塞、不污染，避免发生压力不够、流量不够等问题。
4.铣六角车床定期通电空运行：如果数控机床长期不用，应至少每周通电空运行一次，每次不少于一个小时，特别是在环境温度较高的雨季更应如此。这可以利用电子元器件本身的发热来驱散数控装置内的潮气，保证电子部件性能的稳定可靠。
5.防锈处理：如果铣床闲置半年以上不用，应将直流电机的电刷取出来，以免化学腐蚀作用导致换向器表面损坏，甚至导致整台电机损坏。同时，要对铣床各部分运动轨迹、螺纹传动及液压部分涂抹防锈油，保持干净和灵活。
6.班前检查：在每次开机前，应检查机身及电气开关箱的外壳是否可靠接地，检查各电或是否灵活，紧固各松动部位螺丝，检查传动、升降丝杆润滑情况及油箱储油情况，并及时补充润滑油。
7.一级保养：机床运行500小时后进行一级保养，包括操作工人为主、维修工人配合进行的局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
8.二级保养：机床运行2000小时后进行二级保养，以维修工人为主、操作工人参加。除执行一级保养内容外，还包括对设备进行部分解体检查修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气系统等。
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